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Magnetfilterautomat / Magnetabscheider / Magnetseparator Standard ohne "Vorfluter / Einlaufwanne" mit Anschlussflansch zum direkten Anschluss an Ihre Maschine - direkt vom Hersteller! Magnetabscheider / Magnetfilterautomaten sind Anlagen zur Separierung von ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Medien. Dabei kann es sich um Emulsionen, Öle oder Waschlösungen handeln. Die Haupteinsatzgebiete sind Schleif-, Hohn- und Läppmaschinen. Da ist es oft möglich, die Magnetabscheider direkt in die Maschinen zu integrieren. Bei einer dezentralen Medienaufbereitung werden Magnetabscheider oft auf einem Papierbandfilter, Sammelbehälter oder Tank platziert, wo sie im Voll- oder Nebenstrom betrieben werden. Ob als Kleinstanlage mit wenigen Litern pro Minute oder als Zentralanlage mit mehreren tausend Litern pro Minute, wir haben den passenden Magnetabscheider für Sie.

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm, Drahtzahl: 1 – 24, Geschwindigkeit: max. 40 m/s, Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

, Verkauft, Bj. 2012, gt. Technische Daten: max. Schleiflänge: 1000 mm max. Schleifbreite: 600 mm max. Schleifhöhe auf Magnetplatte: 620 mm Elektromagnetabmessungen: 1000x600 mm Schleifscheibe: 400x100x127 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 10 kW Gewicht ca.: 8000 kg Lagernummer: 6.1-675

Die Hochgeschwindigkeitslösung zur Herstellung von Luftpolsterkissen Schnell, handlich und benutzerfreundlich Eine der technisch hochwertigsten Luftkissenmaschinen auf dem Markt Bis zu 7 verschiedene vorperforierte Polsterkissentypen nutzbar Automatische Folienerkennung durch RFID-Technologie Platzsparend und leicht in die Verpackungsumgebung integrierbar Einfaches Handling - Folienrolle einlegen und Startknopf drücken Maße (L x B x H): 350 x 350 x 550 mm Geschwindigkeit: 21 m/min Gewicht: ca. 16 kg Maße: 350 x 350 x 550 mm (LxBxH) Artikelnummer: 8790014 Größe: 350 x 350 x 550 mm Länge: Maße: 350 mm Breite: 350 mm Höhe: 550 mm

Luftpolster per Knopfdruck herstellen. Die AF400 Luftpolstermaschine in einem neuen und modernerem Design. Entdecken Sie jetzt unsere neue AF400 Luftpolstermaschine in einem neuen und modernerem Design. Die AF400 Luftpolstermaschine ist unser Nachfolgermodell von der WiAir 1000 Luftpolstermaschine. Sämtliche Verschleiß und Bauteile sowie das Gehäuse wurden verbessert und erneuert. Die Luftmenge lässt sich über ein eingebautes Display regulieren, auch während der Produktion. Für unsere AF400 Luftpolstermaschine bieten wir Ihnen über 10 passende und kompatible Luftpolstersorten in verschiedenen Abmessungen, stärken und Rollenlängen an. Hier ein Link zu dem AF400 Produktvideo: https://www.youtube.com/watch?v=l2mJPlpaTL0 Unsere Servicemitarbeiter stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Lassen Sie sich jetzt beraten und wir erstellen Ihnen ein für Sie passendes Angebot zusammen. www.af-polster.de/shop oder kontaktieren Sie uns unter: AF Verpackungs GmbH & Co. KG Tel: 040/28479425 Fax: 040/35676700 Email: service@af-polster.de Gewicht: 6Kg Produktionsgeschwindigkeit: 4m/min Abmessungen: 455x215x215mm Betriebsspannung: 230V Rollenlängen: 250m - 300m Folienstärken: 15µm - 30µm

Vollautomatischer Ringwickler HUR-7050 für das wickeln von Paletten mit sehr großer Geschwindigkeit Leistung: 120 Paletten pro Std. Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Folienschlitten: IDP + EPI Maximale Palettenabmessung: 1200 x 1000 x 2200 mm Maximale Palettenbreite: 1000 mm Maximale Palettenhöhe: 2200 mm Maximale Palettenlänge: 1200 mm

Abläng/ Abisoliermaschine Übersicht Der MegaStrip 9650 ist eine modular aufgebaute, automatische Schneide- und Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Litzen, Mehrleiterkabel und geschirmte Kabel bis 35 mm Außendurchmesser. Die Maschine ist in 2 Grund-Versionen erhältlich und ermöglicht eine optimale Lösung auf die geforderten Anwendungen und Umgebungsbedingungen. •Der modulare Aufbau erlaubt auch eine zukünftige Erweiterung •Umfangreiche Bibliotheken für wiederkehrende Kabelenden, Bearbeitungsverfahren und Rohmaterial vereinfachen die Programmierung •SmartBlade mit Messerkassetten und Bibliotheken für schnelles Umrüsten •Hoch präzise rotative Schneideinheit mit automatischem Zentriersystem für präzises Schirmschneiden •Automatische Ver- und Entriegelung der Führungselemente für einen sicheren Betrieb Material •Beschichtete Faser (buffer) •Kabel •Koaxialkabel •Schnur •Duplex-Glasfaserkabel •Faserbändchen •Textilglasumflechtung •Flachkabel •Flachmaterial •Flachbandkabel •Glasfaserkabel (GOF) •Kevlar •Mehrleiter- / mehradriges Kabel •POF •PUR •PVC •Geschirmte Leitungen •Einzellitzen •Festleiter / Volldraht •Einadriges Kabel •Teflon® •Triaxialkabel •Schlauch •Litze •Draht •Litzen mit spezieller Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten •Verarbeitung Koaxialkabel •Koaxialkabel Verarbeitung •Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel •Wickeln zur Ringform •Wickeln •Schneiden •Ungleiche Längen schneiden und abisolieren •Ablängen •Verarbeitung von Flachkabel •Flachkabelverarbeitung •Mantelabisolierung •Kevlar schneiden •Längsschlitzen •Marking •Bedrucken (Inkjet oder Heißprägedruck) •Verarbeitung Draht •Mehrstufenabisolierung •Mehrfach Stufen •Bedrucken •Zuführen •Verarbeitung geschirmte Kabel •Geschirmte Leitungen •Einzellitzen •Einzelleitungs-Verarbeitung •Stapeln •Abisolieren •Innenleiter abisolieren •Verarbeitung von Schlauchmaterial •Kabellistenverarbeitung •Verarbeitung Zwillingslitzen Anwendungsbereich Einfache Litzenkabel im Querschnittsbereich bis 120 mm² und optional 240 – 300mm2, bis hin zu geschirmten Leitungen und mehradrigen Kabeln können in einem Arbeitsgang problemlos verarbeitet werden. Der MegaStrip 9650 ist dazu in 2 Grundkonfigurationen erhältlich: •Version M mit dem frei programmierbaren Mehrmesserkopf •Version MR mit der zusätzlichen rotativen Schneideinheit für präzises Schirmschneiden Dank einer Vielzahl zusätzlicher Verarbeitungswerkzeuge kann der MegaStrip 9650 ein breites Kabelspektrum mit verschiedenen Verarbeitungsprozessen abdecken. Der MegaStrip 9650 ist durchgängig auf höchsten Produktionsausstoß optimiert. Leistungsstarke Servomotoren sorgen für schnelle Vorschubgeschwindigkeiten und hohe Abzugskräfte. Eine intelligente Maschinensteuerung garantiert kürzeste Zykluszeiten des Gesamtsystems und hohe Prozesssicherheit. Konzept Der MegaStrip 9650 wurde zum automatischen Ablängen und Abisolieren in einem breiten Kabelbereich bis 35 mm Außendurchmesser entwickelt. Der modulare Aufbau erlaubt eine optimale Lösung, zugeschnitten auf die geforderten Anwendungen und Umgebungsbedingungen des Kunden. Die leistungsstarke Maschine ist in 2 Grundversionen erhältlich und lässt sich mit einer Vielzahl an Optionen zielgerichtet an die Prozesse und Abläufe anpassen. Der MegaStrip 9650 in der Version M verfügt über den von Schleuniger patentierten Mehrmesserkopf mit unerreichten Vorteilen in der Flexibilität der Mehrstufenbearbeitung und Präzision. Der MegaStrip 9650 in der MR – Version hat zusätzlich eine rotative Schneideinheit zum hochpräzisen Schirmschneiden eingebaut. Beide Maschinenmodelle werden Standard mit dem SmartBlade System geliefert. SmartBlade beinhaltet Messerkassetten, die entsprechend vorbereitet und schnell eingewechselt werden können. Die Maschinen können mit Tintenstrahldruckern mit bis zu 2 Druckköpfen arbeiten. Die Druckköpfe sind nach dem Messerkopf angeordnet, womit jegliche Abfallstücke vermieden werden können. Die Programmierung erfolgt über ein übersichtliches 10“ Touch-Panel mit selbsterklärenden Icons und intuitiver, einfacher Navigation. Ein breites Angebot an Schnittstellen für Peripheriegeräte ist im Standardlieferumfang ebenfalls enthalten. Spezielle Merkmale •Intuitive Programmierung mit farbigem 10“ Touch Panel •Umfangreiche Bibliotheken für wiederkehrende Kabelenden, Bearbeitungsverfahren und Rohmaterial •SmartBlade mit Messerkassetten und Bibliotheken für schnelles Umrüsten •Hoch präzise rotative Schneideinheit mit automatischem Zentriersystem •Transporteinheiten mit Bändern und Servomotoren für hohe Geschwindigkeit und Zugkraft •Automatische Ent- und Verriegelung der Führungselemente •Integriertes System für Kabelabfälle (Isolationsstücke etc) •Der modulare Aufbau erlaubt auch eine zukünftige Erweiterung und ermöglicht so eine nachhaltige Investition •Ein breites Angebot an Optionen machen aus den Maschinen ein kundenspezifisches System Max. Kabeldurchmesser: 35 mm Max. Leiterquerschnitt Litze: Standard 120 mm² Optional 240 – 300 mm² Beide abhängig vom Kabeltyp Kabellänge Normal-Modus: 150 – 999’999 mm (Standard) 225 – 999’999 mm (Konfiguration 2 Drucker) Kabellänge Kurz Modus: < 150 mm (Standard) < 225 mm (Konfiguration 2 Drucker) Max Abisolierlänge links/rechts: < 999’999 mm Max. Abisolierlänge: links: 220 mm (Standard) 300 mm (Konfiguration 2 Drucker) rechts: 360 mm (Standard) Vorschubgeschwindigkeit: 3 m/sec Standard, schnellwechselbar 2 x 56 mm Messerkassetten (Smart Blade): 4 x 28 mm 56 + 2 x 28 mm 56 + 2 x 28 mm Kundenspezifische Kassetten auf Anfrage Schnittstellen: Ethernet, USB, RS 232, Pre-/Postprocessing Interface, Heissprägen, 2 x Tintenstrahldrucker, Fusspedal, Notstopverknüpfung NV1XXX Elektrische Speisung: 3 x 380 VAC Druckluft: Erforderlich 6 bar Abmessungen (L x W x H): 1’590 x 1’030 x 1’365 mm Gewicht: M version: 435 kg MR version: 463 kg

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Universal mit engergieeffizientem Antrieb ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei- und Instandsetzungsbetrieben. Die PowerShear Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinenkörper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung ist standardmäßig im Seitenschild verbaut. Schneideprogramme können hier schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Optional kann die Steuerung auch am schwenkbaren Panel montiert werden, um eine flexiblere Handhabung zu ermöglichen. Nutzlänge: 3040 mm Blechdicke: 6,0 mm

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Airpad-Tischmodell zur Luftpolster-Produktion, frei stehend oder integriert im Arbeitsplatz. Ob Endlosproduktion oder vorprogrammierte Mengen – in Kombination mit verschiedenen Folienqualitäten und -dicken – für jede Aufgabenstellung eröffnet sich ein weit gefächertes Anwendungsspektrum. • Passend für jeden Arbeitsplatz • Solider Maschinenbau für den Dauereinsatz • Baukastenprinzip für erhöhte Produktivität Passend für jeden Arbeitsplatz • Kleine Standfläche für leichte Integration • Einzelplatzlösung oder im System für mehrere Packplätze • Ideal für dezentrale Packplätze Entwickelt für ergonomisches Arbeiten • Benutzerfreundliche Bedienung • Übersichtliches, intuitives Bedienpanel • Geräuscharmes Hopper-System • Schneller und einfacher Folienwechsel • Bedienerfreundliches Display, welches in 90 Grad Schritten versetzt werden kann Baukastenprinzip für erhöhte Produktivität • Über-Kopf-Hopper-Systeme und Standard-Auffangkörbe • Automatisches Auffüllen • Bedienung über Fußschalter • Manueller Luftkissenhalter für leichte Polsterentnahme • Der Füllstand des Auffangkorbes wird über zwei Fotozellen (vorne und seitlich) überwacht FROMM Technologie • Solider Maschinenbau für den Dauereinsatz • Effizienter technischer Support vom Verpackungsspezialisten Optionales Zubehör • Auffangkorb mit Maschinentisch und Luftkissenhalter • Elektrisches Über-Kopf-Hopper-System • Manuelles Über-Kopf-Hopper-System Elektrischer Anschluss: 90 / 240 V - 50 / 60 Hz / 0,1 kW Folienbreite: 200 mm / 400 mm Produktionsgeschwindigkeit: 11 m/min

Das Wasserstrahlschneiden für Holz bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Holz in verschiedenen Formen und Designs. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Möbelherstellung, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Holz eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Holz ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

Das Stanzen ist ein effizientes Verfahren zur Herstellung von Metallteilen in großen Stückzahlen. Bei OESTERLE® bieten wir Ihnen Stanzteile, die durch hohe Präzision und Festigkeit überzeugen. Unsere Stanzteile finden Anwendung in zahlreichen Branchen und sind ideal für wiederkehrende Metallteile. Dank unserer modernen Stanzmaschinen und strengen Qualitätskontrollen garantieren wir Ihnen Produkte, die Ihre Anforderungen übertreffen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Bereiche – unsere Stanzteile bieten Ihnen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

"ALLES AUS EINER HAND“ Entscheidungsträger und Projektverantwortliche wissen um die Tatsache, dass der Service „Alles aus einer Hand“ zahlreiche Vorteile bietet: Ein fester und verlässlicher Ansprechpartner, der ein Projekt mit seinen vielen unterschiedlichen Arbeitsprozessen von Anfang an mit begleitet. Ein Geschäftspartner, der auch in hektischen Zeiten die Ruhe bewahrt und sich den gestellten Anforderungen Schritt für Schritt annimmt. Wenn Sie es wünschen, führt unser gemeinsamer Weg vom „ersten Gedankenblitz“ über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Wobei unser Know-how aus mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern nur ein Teil des gemeinsamen Erfolgs ist. Auch wir investieren in die Zukunft und halten unseren ca. 800 m² großen Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand. Die neuste Investition betrifft unser 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum mit automatischem Be- und Entladungssystem, um Ihre Wünsche noch effizienter und zeitnaher umzusetzen. Nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf und informieren sich im Detail, welche Gewerke wir in Kooperation anbieten können. Ein kompetentes und sympathisches Team überzeugt Sie gerne vom „Alles aus einer Hand“-Service. Ein Produkt präsentiert sich als Summe seiner Teile oder Fertigungsschritte. Wir sind uns aber bewusst: Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Soll heißen: Dadurch, dass nach der Planungsphase jeder einzelne Fertigungsschritt genau nach Vorgabe des Kunden erfolgt, und dabei immer neue Ideen einfließen können, wird am Ende ein Produkt stehen, das erfolgreich in Serie geht. Vom Auftragseingang bis zum Versand der Produkte herrschen koordinierte und überwachte Produktionsabläufe vor, die ein Höchstmaß an Qualität garantieren und für absolute Termintreue stehen. WIR SIND STEHTS OFFEN FÜR NEUES Wir blicken gerne gemeinsam mit Ihnen über den Tellerrand hinaus. Diese innovative Ausrichtung kommt bei unseren Kunden gut an. Zum Kundenkreis der Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert gehören deshalb führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie der Transporttechnik. Auf unserer Website können wir Ihnen lediglich einen repräsentativen Auszug der von uns hergestellten Präzisionsdrehteile vorstellen. Falls Sie sich in den erwähnten Branchen nicht wiederfinden, bedeutet dies nicht, dass wir Ihnen nicht helfen können. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen zukommen. Wie einfach das funktioniert, zeigen wir Ihnen auf der Unterseite „Zeichnungshilfe“. Aber vielleicht möchten Sie vorab noch einen Blick hinter die Kulissen von „Ströter“ werfen? Sehr gerne. Sind Sie auch der Meinung, dass eine effektive Kommunikation viel Zeit, Geld und Nerven sparen kann? Unsere jahrzehntelange Erfahrung kommt unseren Kunden auch im Bereich Kommunikation zugute. Denn wir möchten Ihnen die Übermittlung der technischen Vorgaben so einfach wie möglich machen. Aus diesem Grund haben wir für die gängigsten Produkte wie Stirnräder, Kettenradscheiben und diverse Kettenräder die Zeichnungshilfe online gestellt. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

Zur Standzeitverlängerung panzern wir Ihre Funktionsflächen auf - auch für Messer und Lochscheiben in z.B. der Papierindustrie sowie zum Beispiel Pflugschare für die Landwirtschaft. Immer mehr Bereiche in der Landtechnik setzen auf das Laserauftragschweißen von Verschleißteilen. Ob in der Neuherstellung oder als Reparaturmaßnahme - unser Kunden freuen sich über unsere kurzen Durchlaufzeiten und hohen Nutzen im Betrieb.

Permanentmagnetische Filterroste sind bewährte Einheiten in der Separier und Filtertechnik zur Abscheidung von Fe-Verunreinigungen aus körnigen, flüssigen und gasförmigen Medien. Ihr einfacher Aufbau und ihre zuverlässige, wartungsfreie Arbeitsweise haben sie in vielen Industriezweigen unentbehrlich gemacht.  Als Separiereinheiten für die Abscheidung von magnetischen Verunreinigungen aus körnigen Schüttgütern sind sie im Einsatz u. a. in der Futtermittelherstellung zum Ausscheiden von Eisenteilen wie Sackverschlüssen, Drähten, Schrauben, Montagematerial u. a. in der Kunststoffindustrie, um hochwertige Granulate von feinem sowie grobem Eisen zu befreien, vor Mühlen zum Ausscheiden von Fremdeisen aus Getreide (Roggen, Weizen, Mais usw.) sowie zum Schutz aller Brech- und Mahlanlagen auch für andere Güter, außerdem zur Separierung aus dickflüssigen Massen und Aufschlämmungen z. B. in der Lebensmittel, chemischen bzw. Keramik-Industrie.  Permanentmagnetische Filterroste lassen sich einsetzen in dem Materialabwurf hinter Bändern, Vibrationsrinnen, Elevatoren usw. oder in offenen und geschlossenen Rinnen, Schurren, Schächten, Rohren u. a. in einfacher, hinter- oder übereinander stehender Doppel- bzw. Mehrfachanordnung je nach gewünschtem Separiergrad. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Permanent magnetische Plattenfänger in div. Größen und wahlweise mit Ferrit-Magneten oder Neodym-Magneten hergestellt Permanentmagnetische Separiersysteme dienen zum separieren von Eisenteile aus den verschiedenartigsten Medien. Hierbei kann es sich sowohl um Feststoffe als auch um flüssige Medien handeln. Entscheidend bei der Bestimmung welches System wo eingesetzt werden kann ist die genaue Analyse der Einsatzbedingungen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

automtatische Zustellung, Digitalanzeige, Abzieher, Elektromagnet, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2002, gt. Technische Daten: gr. Schleiflänge: 1730 mm gr. Schleifbreite: 930 mm Verfahrweg vertikal: 550 mm Elektromagnetplatte: 1600x800 mm Schleifscheibe: 400x60x127 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 11/15 kW Gewicht ca.: 6500 kg Lagernummer: 6.1-684

Elb Comfort Steuerung, Elektromagnetplatte 1000mm x 600mm, Abrichtvorrichtung, Kühlmitteleinrichtung mit Papierfilter, Bj. 2010, gt. Technische Daten: max. Schleiflänge: 1000 mm max. Schleifbreite: 600 mm max. Schleifhöhe ab Tisch: 400 mm Elektromagnetabmessungen: 1000x600 mm Tischgeschwindigkeit: 2-35 m/min. Schleifscheibe: 400x100x127 mm Antriebsleistung Schleifscheibe: 10 kW Gewicht ca.: 6300 kg Lagernummer: 6.1-685

Späneförderer,Siemens,Trennwand für Wechselbearbeitung,, Bj. 1998 Technische Daten: X-Weg: 1200 mm Y-Weg: 410 mm Z-Weg: 360 mm Spindelaufnahme: SK40 Drehzahlbereich: 6000 UpM Vorschub: 12 m/min Tischaufspannfläche: 850x400 mm Werkzeugwechselmagazinplätze: 24 Antriebsleistung Spindel: 7,5/11 kW Gewicht ca.: 5000 kg Lagernummer: 5.3-682

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Material: Kupfer Fertigdraht: 0,80 – 3,60 mm Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 355 mm

automatischer 2-Achsen Fräskopf, 30-fach Werkzeugwechsler, el. Handrad, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 1999, gt. Technische Daten: Verfahrweg X längs: 2500 mm Verfahrweg Z quer: 1500 mm Verfahrweg Y vertikal: 1200 mm Tischgröße: 2860x1200 mm Werkzeugschaft: SK50 Drehzahlbereich: 14,3-2000 UpM Eilgang : 15 m/min Anzahl der Werkzeugplätze: 30 Antriebsleistung Spindel: 30 kW Gewicht ca.: 25000 kg Lagernummer: 5.3-700

Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Die Airpad-Maschine AP 503 wurde speziell für Kunden mit grossem Verpackungsvolumen und/oder hohen Verpackungsgeschwindigkeiten entwickelt. Eine Photozelle überwacht permanent den Vorrat an Verpackungsmaterial im Vorratsbehälter und startet die Maschine automatisch, sobald ein Minimum-Bestand an Airpads unterschritten wird. Damit wird sichergestellt, dass jederzeit genügend Verpackungsmaterial beim Verbraucher vorhanden ist. Automatische Überwachung des Polstervorrates Breite: 799 mm Elektrischer Anschluss: 230 Volt / 50 Hz Gewicht: 268 kg Höhe: 2.450 mm Länge L mit Behälter: 2.420 mm Länge L mit Behälter und Arm: 3.375-3.625 mm

Material: Kupfer, Legierungen Fertigdraht: 0,25 – 1,30 mm Drahtzahl: 4 – 32 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 240 mm

Das Wasserstrahlschneiden für Kunststoff bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Kunststoffen aller Art, einschließlich Standard- und Hochleistungskunststoffen. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelstücken und Großserien, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu verformen oder zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Designer, Ingenieure und Hersteller in verschiedenen Branchen. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoff macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.